SPVD CN
是一種銀灰色的膜層，具有良好的附著性以及良好的耐腐蝕性和耐氧化性。在機(jī)械部件和模具上采用 SPVD CN 膜層，能夠增強(qiáng)它們的潤滑性和耐磨損性。與 SPVD TN 涂層相比，它對水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)。SPVD CN 膜層較高的表面硬度，較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)力使其適用于抗磨損、金屬與金屬摩擦的場合。
SPVD CN超硬陶瓷薄膜具有高硬度 (HV1700-2100)，抗蝕性強(qiáng), 耐高溫氧化 (達(dá)700℃)，超高附著力及可在低溫范圍 (200-400℃) 加工處理的特性，非常適合于模具表面加工，較傳統(tǒng)鍍鉻耐磨，并可防止塑料射出、壓鑄粉末燒結(jié)等黏著沾粘現(xiàn)象。SPVD CN所具有的這些優(yōu)異性能將使電鍍硬鉻的過時技術(shù)退出模具表面處理舞臺。適于切削銅類金屬刀具、成型、模具及需抗磨損和耐腐蝕零件。
性能簡介：
| 涂 層 | 膜層顏色 | 硬度HV | 摩擦系數(shù) | 內(nèi)應(yīng)力 | 處理溫度℃ | 耐氧化溫度℃ | 膜層厚度μm |
| SPVD CN |  |
1700∼2100 | 0.3 | -1.5 | 400 | 700 | 1∼5 |
| 銀白色 |
| 鍍膜種類 | SPVD CN | 硬鉻 | 氮化鈦 |
| 應(yīng)用厚度（μm） | 2-10 | 20-50 | 2-10 |
| 硬度（HV） | 1700-2100 | 750-1000 | 2000-2400 |
| 氧化溫度 | 800 ℃ | ----- | 500 ℃ |
| 耐酸性腐蝕 | 極佳 | 差 | 差 |
| 脫模能力 | 極佳 | 普通 | 普通 |
| 壽命(以成型模具沖撞為例) | 350,000 次 | 100,000 次 | 180,000 次 |
| 應(yīng)用模具 | 材料硬度 | SPVD CN 厚度(μm) |
被加工料 | 被加材料 厚度(μm) |
工具表面 粗度Ra |
工件溫度 (℃) |
壽命改善 (倍數(shù)) |
| 鋁合金鑄造模 | AISIH11/HRC52 | 5.5 | 鋁硅合金 | 鑄造成型 | 0.25 | 720 | 2 |
| 成型/切斷混合模 | DINX210CrN12/HRC60 | 4.5 | 防蝕低碳 合金鋼板 |
0.5 | 0.40 | 50 | 3.5 |
| 冷加工成型/ 深抽混合模 |
AISID3/HRC60 | 5.5 | 低碳 合金鋼板 |
1.0 | 0.40 | 50 | 6 |
| 自動漸近式深抽模 | AISID2/HRC62 | 4.0 | DIN 1624 鋼板 |
0.2 | 0.06 | 120 | 5 |
| 冷加工成型模 | HSS/HRC62 | 4.0 | 不銹鋼板 | 1.5 | 0.10 | 50 | 4 |
| 冷加工成型/ 深抽混合模 |
AISID3/HRC62 | 5.5 | 低碳 合金鋼板 |
0.5 | 0.10 | 70 | 4.5 |